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等離子焊接簡介及工作原理

發(fā)布時間:2023-03-24 返回列表

等離子焊接(PAW)是利用鎢電ji與工件之間的壓縮電弧(轉(zhuǎn)移電弧)或鎢電ji與噴嘴之間的壓縮電弧(非轉(zhuǎn)移電弧)進(jìn)行焊接的方法。焊槍噴出的等離子氣體用于保護(hù),并在外圍添加輔助保護(hù)氣體,該方法采用外部壓力。

等離子焊接是1957年美國人發(fā)明的。等離子弧也用于切割和噴涂,等離子弧廣泛應(yīng)用于有色金屬的切割,也廣泛應(yīng)用于厚鋼板的切割。等離子噴涂可以使用粉末噴涂材料,也可以使用細(xì)絲噴涂材料。

工作原理是什么?
等離子焊接和GTAW焊接在許多方面非常相似。如果鎢電ji和工件之間的電弧被壓縮或橫截面積減小,其溫度會升高,因為壓縮后仍然會有等量的電流流動。這種壓縮的電弧稱為等離子體,是物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體有兩種類型,轉(zhuǎn)移等離子弧和非轉(zhuǎn)移等離子弧。非轉(zhuǎn)移等離子弧電流通過噴嘴流向噴嘴內(nèi)部的鎢電ji,然后返回電源。非轉(zhuǎn)移電弧主要用于等離子噴涂和加熱非金屬零件。轉(zhuǎn)移等離子弧的電流從工件通過噴嘴中的小孔進(jìn)入鎢電ji,然后返回電源。除小電流等離子焊接外,等離子焊接通常采用轉(zhuǎn)移電弧。

等離子體是通過壓縮穿過噴嘴孔的電弧而產(chǎn)生的,并且高溫等離子體以高速從噴嘴孔噴出。等離子弧近似為圓柱形,具有很大的剛性,不同于大發(fā)散角的GTAW弧。當(dāng)剛性強(qiáng)、溫度高的電弧指向工件時,工件表面與填充金屬迅速熔化,形成熔池。這種焊接方法類似于GTAW焊接,稱為熔化等離子焊接。但等離子弧熔化工件的速度遠(yuǎn)快于GTAW,且等離子弧的熱效率明顯高于GTAW,因此等離子焊接速度更快,熔深更大。

等離子焊接的另一種方式是鎖眼等離子焊接。在焊接過程中,等離子流穿透熔池形成小孔。在表面張力的作用下,熔池金屬沿鎖孔流向熔池尾部。當(dāng)電弧向前移動時,熔池結(jié)晶形成焊縫。小孔法只能用于等離子弧可穿透接頭,也就是說只能用于單面焊和雙面成形,只能用于焊接厚度為1/16~3/4英寸(1.6~19mm)的工件,具體的ji限大可焊厚度取決于被焊工件的成分和所用的等離子氣體。鎖孔法適用于單面焊接和雙面成形。它可以手動或自動操作。目前已成功用于焊接厚度小于1/2英寸(12毫米)的鋁材。

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